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空压机油气分离器的工作原理
作者:admin 发布日期:2016/7/21 关注次数: 二维码分享

油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件,高质量的油气分离 元件不仅可保证压缩机的高效率工作,且滤芯寿命可达数千小时。 从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐 时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的 微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯 性碰撞凝聚等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作 用下油集聚在油分芯底部,通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统,从 而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯 时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使 用时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换,否则增加压 缩机运行成本(耗电)。 

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M高效滤芯超期使用的危害:

(1)过滤效率差,压缩机空气品质无法满足使用要求,导致用气设备不能正常工作或产品合格率大大降低;
(2)堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加,生产成本增高;
2、油滤芯的作用:
油滤芯的作用是滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等,使进入主机的油是非常干净的,以保护主机安全运行。
油滤芯的材料:高精度滤纸
油滤芯的更换标准:
(1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油滤芯设计使用寿命通常为2000小时。到期后必须予以更换。空压机环境状况较差的应缩短使用时间。
(2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换,油滤芯堵塞报警设定值通常为 t油滤芯超期使用的危害
(3)堵塞后回油量不足导致排气温度过高,缩短油和油分芯使用寿命;
(4)堵塞后回油量不足主机润滑不足,导致主机寿命严重缩短;滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机损坏。
3、空滤芯的作用:空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障!

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(1)滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质,吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障;
(2)防止其他异物进入主机,因为主机的部件是非常精密的,重要的配合间隙为30-150,因此异物进入必然会对主机造成损伤,导致主机“抱死”甚至报废。
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